Με την ανάπτυξη και την πρόοδο της κατασκευαστικής τεχνολογίας, το κεραμικό σκυρόδεμα αδρανών, ως ελαφρύ αδρανή σκυρόδεμα με θερμομονωτική απόδοση, έχει σταδιακά χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μηχανική και έχει χρησιμοποιηθεί ευρύτερα σε εξωτερικά πάνελ τοίχων, εξόδους πυρκαγιάς, θεμέλια και άλλα μέρη κτίρια.
Το κεραμικό αδρανή σκυρόδεμα έχει τα χαρακτηριστικά της μόνωσης, της αντοχής στη φωτιά, της καλής στεγανότητας και του μικρού βάρους, αλλά επηρεάζεται επίσης από τις ειδικές ιδιότητες των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται. Σε σύγκριση με το συνηθισμένο σκυρόδεμα, η αντίσταση παραγωγής του κεραμικού σκυροδέματος είναι υψηλότερη και οι περισσότερες εμπορικές επιχειρήσεις σκυροδέματος έχουν προβλήματα με την αποθήκευση, την παραγωγή και τη μεταφορά υλικών, γεγονός που επηρεάζει την προώθηση του κεραμικού σκυροδέματος αδρανών ως προμεικτού σκυροδέματος.
Μεταφορά και έκχυση κεραμικού αδρανούς σκυροδέματος:
(1) Προσπαθήστε να συντομεύσετε την απόσταση μεταφοράς όσο το δυνατόν περισσότερο, η απόσταση μεταφοράς δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20 km και ο χρόνος από την ανάμειξη σκυροδέματος έως την επιτόπια έκχυση δεν πρέπει να υπερβαίνει τη 1 ώρα. Θα πρέπει να ληφθούν μέτρα για τη μείωση της απώλειας κατάρρευσης και την πρόληψη του διαχωρισμού κατά τη μεταφορά.
(2) Το φορτηγό ανάμιξης θα πρέπει να διατηρεί ομοιόμορφη ταχύτητα της δεξαμενής κατά τη μεταφορά, με ελεγχόμενη ταχύτητα μεταξύ 3-4 στροφών ανά λεπτό. Μετά την άφιξη του φορτηγού στο εργοτάξιο, εάν η απώλεια καθίζησης είναι σημαντική, μπορεί να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα παράγοντα μείωσης του νερού για ανάμειξη πριν από την εκφόρτωση, ώστε να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις εργασιμότητας για την κατασκευή, αλλά δεν μπορεί να προστεθεί νερό.
(3) Κατά την έκχυση κεραμικού αδρανούς σκυροδέματος, το ύψος ελεύθερης πτώσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,5 m. Όταν το ύψος πτώσης είναι μεγαλύτερο από 1,5 m, θα πρέπει να προστεθούν βοηθητικά εργαλεία όπως βαρέλια με χορδές, σωλήνες ή αγωγοί. Το μείγμα πρέπει να σχηματίζεται με μηχανική δόνηση και ο χρόνος δόνησης πρέπει να βασίζεται στις αρχές της συμπίεσης του μείγματος και της αποφυγής της επίπλευσης κεραμικών σωματιδίων.
(4) Μετά την έκχυση, τα αιωρούμενα κεραμικά σωματίδια στην επιφάνεια θα πρέπει να συμπιεστούν αμέσως στο σκυρόδεμα χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως κλακέτα, ξύστρα ή δονούμενη σπάτουλα. Εάν η επιπλέουσα περιοχή των σωματιδίων είναι μεγάλη, ένας δονητής επιφάνειας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δονήσει εκ νέου το κονίαμα, επιτρέποντάς του να επιστρέψει στον πολτό και στη συνέχεια να προχωρήσετε στο σοβάτισμα.
Η κακή εργασιμότητα του κεραμικού αδρανούς σκυροδέματος είναι ένας σημαντικός παράγοντας που περιορίζει την εφαρμογή του. Ο κύριος λόγος είναι ότι τα ξηρά κεραμικά σωματίδια απορροφούν νερό, με αποτέλεσμα την απώλεια της καθίζησης στο μείγμα του σκυροδέματος. Όσο μεγαλύτερος είναι ο ρυθμός απορρόφησης νερού, τόσο μεγαλύτερη είναι η απώλεια της καθίζησης. Επιπλέον, λόγω της σημαντικής διαφοράς πυκνότητας μεταξύ των κεραμικών σωματιδίων και της τσιμεντοκονίας, το κεραμικό σωματιδιακό σκυρόδεμα είναι επιρρεπές σε στρώματα και διαχωρισμό κατά τη διαδικασία ανάμιξης. Έτσι, το κεραμικό αδρανή σκυρόδεμα είναι επιρρεπές σε στρωματοποίηση και απώλεια καθίζησης. Επιπλέον, υπό πίεση, τα ελαφρά αδρανή είναι επιρρεπή στην απορρόφηση νερού στο σκυρόδεμα και διάφοροι παράγοντες μπορούν να οδηγήσουν σε άντληση.
Σε σύγκριση με το συνηθισμένο σκυρόδεμα, το κεραμικό αδρανή σκυρόδεμα δεν έχει σημαντική διαφορά στη θλιπτική αντοχή και την αντοχή σε εφελκυσμό, αλλά η αντοχή σε κάμψη και η αντοχή του σε εφελκυσμό είναι ασθενέστερες, μόνο περίπου το 75% του συνηθισμένου σκυροδέματος. Επομένως, κατά την επιλογή του σκυροδέματος, λάβετε υπόψη τα μηχανολογικά χαρακτηριστικά του, την αντοχή σε κάμψη και την αντοχή σε εφελκυσμό.
Τα παραπάνω είναι μερικά γνωστικά σημεία για το κεραμικό αδρανή σκυρόδεμα. Ελπίζω όλοι να μπορούν να μελετήσουν και να κατανοήσουν σοβαρά τη σχετική γνώση, να επιλέξουν προϊόντα και εξοπλισμό που είναι κατάλληλα για τις ανάγκες τους και να εξασφαλίσουν τη δική τους αποτελεσματικότητα.