Τα κεραμικά στηρίγματα μπορούν να κατασκευαστούν από διάφορα υλικά. Ενώ τα περισσότερα είναι φτιαγμένα από βωξίτη, καολίνη (επίσης γνωστό ως πηλός Κίνας) ή ένα μείγμα των δύο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια ποικιλία άλλων υλικών, συμπεριλαμβανομένου του πυριτικού μαγνησίου και της ιπτάμενης τέφρας. Μπορούν επίσης να προστεθούν διάφορα πρόσθετα.
Η διαδικασία κατασκευής για κεραμικά υποστηρικτικά μπορεί να ποικίλλει, αλλά γενικά, τα υποστηρικτικά ακολουθούν τη διαδικασία που περιγράφεται παρακάτω.
Συντριπτικός
Οι πρώτες ύλες αλέθονται σε σκόνες. Τα υλικά και τα πρόσθετα μπορούν να αναμειχθούν για την ανάπτυξη εξειδικευμένων συνθέσεων που μεγιστοποιούν την απόδοση του τελικού προϊόντος.
Κοκκοποίηση
Οι κονιοποιημένες πρώτες ύλες στη συνέχεια κοκκοποιούνται για να σχηματίσουν ένα ομοιόμορφο στρογγυλεμένο προϊόν σφαιριδίων/κοκκίων. Το μέγεθος του στηρίγματος είναι ένας βασικός παράγοντας για την απόδοση του υποστηρικτικού υλικού σε ένα συγκεκριμένο φρεάτιο, επομένως οι κατασκευαστές συχνά προσφέρουν πολλαπλά μεγέθη ματιών. Τα υποστηρικτικά είναι συνήθως διαθέσιμα σε μεγέθη ματιών μεταξύ 8 και 140 και δεν είναι ασυνήθιστο να χρησιμοποιούνται πολλαπλά μεγέθη σε ένα συγκεκριμένο φρεάτιο. ¹
Ξήρανση
Αφού τα σφαιρίδια συσσωματωθούν, στεγνώνουν για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού. Αυτό γίνεται συνήθως σε περιστροφικό στεγνωτήριο ή άλλο τύπο βιομηχανικού συστήματος ξήρανσης. Τα σφαιρίδια ταξινομούνται με διαλογή.
Πυροσυσσωμάτωση
Ίσως το πιο σημαντικό βήμα στη διαδικασία, τα σωματίδια κατάλληλου μεγέθους τοποθετούνται σε περιστροφικό κλίβανο και πυροσυσσωματώνονται για να «στερεοποιηθούν» τα σωματίδια. Αυτή η πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία συμβαίνει περίπου στους 2700 – 2900º F, προκαλεί χημικές και κρυσταλλικές αλλαγές στο υλικό, σκληρύνοντάς το περαιτέρω και τελικά προσδίδοντας τη θλιπτική αντοχή που απαιτείται για εφαρμογές διάτρησης υψηλής πίεσης.
Ψύξη
Μόλις το ζεστό υλικό βγει από τον κλίβανο, αποστέλλεται σε περιστροφικό ψυγείο. Το ψυγείο ψύχει το ζεστό προϊόν, ώστε να μπορεί να μεταφερθεί στην αποθήκευση ή να αποσταλεί.
Ανάπτυξη Κεραμικών Υλικών
Κατά τη χρήσηκεραμικά στηρίγματα, οι δοκιμές σκοπιμότητας και η ανάπτυξη διαδικασίας αποτελούν συχνά αναπόσπαστο μέρος της ανάπτυξης ενός εξειδικευμένου υποστηρικτικού υλικού. Οι πρώτες ύλες συνήθως δοκιμάζονται πρώτα σε παρτίδες για να επιβεβαιωθεί η σκοπιμότητα, ακολουθούμενη από συνεχή πιλοτική δοκιμή κλίμακας σε περιστροφικό κλίβανο σχεδιασμένο να προσομοιώνει τις συνθήκες παραγωγής, ανάλογα με τις δυνατότητες της εγκατάστασης δοκιμών.
Η δοκιμή όχι μόνο επιβεβαιώνει τη σκοπιμότητα της επιδιωκόμενης διαδικασίας χρησιμοποιώντας μοναδικά υλικά πηγής, αλλά παρέχει επίσης τα δεδομένα, όπως προφίλ χρόνου και θερμοκρασίας, που απαιτούνται για την κλιμάκωση της διαδικασίας και το σχεδιασμό της μονάδας εμπορικής κλίμακας.